铝合金会被腐蚀吗？
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铝合金会腐蚀。
- 海水环境：钝态不稳定，易发生孔蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀。
- 晶间腐蚀：纯铝不易，但铝合金敏感性较高。
- 应力腐蚀：主要发生在热处理的高强度铝合金，沿晶间开裂。
因此，铝合金的腐蚀情况与其成分、热处理状态及环境密切相关，需针对具体应用场景选择合适的合金和防护措施。
问题？
哎，说到铝合金在海水里的那点事儿，真是…一言难尽！什么钝态不稳定啊，局部腐蚀横行，听着就头大。反正我的船（小舢板啦，别想歪了）每年都要修修补补，心累。
孔蚀和缝隙腐蚀，这两个家伙简直是老熟人了。上次去舟山修船，师傅指着船底的小洞洞，说：“看，孔蚀！海水钻进去，慢慢啃，防不胜防！” 缝隙腐蚀更烦，躲在犄角旮旯里，不注意就出事。
纯铝好点，起码不会晶间腐蚀，但纯铝太软啦，不实用啊。铝合金就惨了，晶间腐蚀那叫一个厉害。上次修船花了小三千，心疼死我了！
应力腐蚀，高强度铝合金的噩梦！听说都是沿着晶间裂开的，想想就可怕。还好我那小舢板强度不高… 估计也撑不了几年了，唉。
铝合金可以电镀吗？
铝合金能否电镀？答案是：可以，但并非直接电镀。 这需要一个关键步骤：沉积中间层。
铝合金表面直接电镀存在困难，因为其表面易形成氧化膜，影响镀层附着力。所以，我们需要在铝合金上先镀一层与其晶格结构相近的金属，以保证后续电镀层的牢固性。
目前，常用的中间层材料是锌或锌镍合金。 这主要基于以下原因：
- 晶格匹配: 锌和铝的晶格结构相对接近，有利于形成致密的结合层。
- 成本效益: 锌的成本相对较低，工业应用广泛。
- 镀层性能: 锌镍合金镀层兼具锌的耐腐蚀性和镍的硬度和光泽度，性能更优异。
因此，铝合金电镀的工艺流程通常是：
- 表面预处理: 这包括除油、除锈、酸洗等一系列工序，目的是去除铝合金表面的氧化膜和杂质，获得清洁的表面。
- 沉锌处理: 在清洁的铝合金表面沉积一层致密的薄锌层。这个过程通常采用化学镀或电镀锌的方式完成。 我个人在2023年参与的一个项目中，就使用了化学镀锌的方法，效果相当不错。
- 电镀: 在锌层上进行后续的电镀，例如镀镍、镀铬、镀铜等等，以满足不同的功能需求和外观要求。
总而言之，铝合金电镀并非不可能，关键在于选择合适的中间层材料并进行精细的表面处理。这其中的技术细节，就像精密的齿轮咬合一样，缺一不可。 这再次体现了材料科学中“结构决定性能”的深刻道理。
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